作者：佚名 來源：本站原創(chuàng)
偌大的生產(chǎn)車間，全自動的生產(chǎn)線，為數(shù)不多的職員，可以看到一瓶瓶啤酒像一條舞動的長龍穿行其間。透過中控室的落地玻璃可以看到一臺電子表現(xiàn)屏和十幾臺電腦上，充滿了種種錯綜龐大的數(shù)據(jù)。一瓶啤酒從制麥芽到物流終真?zhèn)�智能化釀造，再得手機一點“青啤快購”APP，新鮮的啤酒快速送抵家……這統(tǒng)統(tǒng)得益于青啤自2008年啟動的智能制造項目為成就“中國品格”奠基了堅固的基礎(chǔ)。 哪個地區(qū)“經(jīng)典1903”“純生”啤酒賣得最好？哪個地區(qū)對付新產(chǎn)物的擔(dān)當(dāng)本領(lǐng)最強？一座都會哪個時間段啤酒銷量顯著大增？記者在青啤物流辦理總部看到，幾十名事情職員在充滿各種數(shù)據(jù)的電腦屏幕前繁忙著，信息流、大數(shù)據(jù)將青啤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)清楚的顯示出來，青啤每天各種酒品的市場販賣與工場生產(chǎn)籌劃，在這套“需求預(yù)測與籌劃均衡體系”信息圖表中一目明了。青島啤酒信息辦理總部部長助理趙洪雷說，有了信息數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部分、物流部分、販賣部分就會做到“舉措自若、生產(chǎn)服從進(jìn)步又精準(zhǔn)，消耗者喝到的啤酒也更新鮮”。 “這些信息能讓我們提前擺設(shè)生產(chǎn)。”生產(chǎn)籌劃下到達(dá)工場后通過“集中生產(chǎn)管理系統(tǒng)”，從質(zhì)料選配、釀造包裝到倉儲、物流，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)主動收羅。智能制造對付生產(chǎn)效率的提升，在青島啤酒二廠釀造部過濾工段事情了25年的李新海師傅深有感想，“以前，一旦生產(chǎn)線出現(xiàn)問題那就要一個點一個點挨個排查，費時費力。”如今，如果生產(chǎn)線有什么問題中控室的電腦會提前發(fā)出預(yù)警，輕點鼠標(biāo)，問題點就被主動標(biāo)志出，并聯(lián)合生產(chǎn)制造實行體系、提供商流派體系、倉儲與物流辦理體系舉行集成，提供提供鏈一體化辦理方案。 據(jù)悉，青啤已構(gòu)建起從總部到全國60多家工廠的流程化智能制造體系，買通從需求構(gòu)建、生產(chǎn)控制到物流辦理一體化的產(chǎn)銷鏈條。這不但為青島啤酒實現(xiàn)了辦理流程的智能化更實現(xiàn)了辦理的精致化。趙洪雷表現(xiàn)：“這種‘進(jìn)化’不但實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的智能化還通過對資源的全歷程精致化跟蹤核算，實現(xiàn)了主動化本錢核算和車間績效考核。更為緊張的是，青島啤酒還使用物聯(lián)網(wǎng)技能，實現(xiàn)了每一箱青島啤酒都有屬于本身的‘身份證’二維碼，實現(xiàn)了全歷程追溯，為消費者提供全歷程品格保障。” 在渠道和平臺創(chuàng)新上，青島啤酒借助互聯(lián)網(wǎng)，讓消費者真正領(lǐng)會到高品格的便捷辦事。青啤版020“青啤快購”APP現(xiàn)在已在全國30多個都市落地，籠罩了近40萬用戶，網(wǎng)上老客戶復(fù)購率到達(dá)了30%。大數(shù)據(jù)將客戶訂單和消費者市場、生產(chǎn)和操控、物流和分派精密聯(lián)合，將職員和啤酒招商市場用戶融為一體，青啤儼然已成為信息數(shù)據(jù)處理得中心并加以運用提升效率。 |