近些年，我國
啤酒業(yè)的發(fā)展十分迅速。2000年前，我國800多個啤酒生產(chǎn)工廠中，10萬~20萬噸啤酒生產(chǎn)廠26個，合計產(chǎn)量約 350萬噸；5萬~10萬噸啤酒生產(chǎn)廠60個，合計產(chǎn)量約420萬噸；5萬噸以下啤酒生產(chǎn)廠共104個，合計產(chǎn)量1383萬噸。當時，5萬噸左右規(guī)模的生產(chǎn)廠是我國啤酒生產(chǎn)主體。隨著市場的調(diào)節(jié)，目前，我國啤酒業(yè)還有250余家公司500多個生產(chǎn)工廠，目前及今后一個時期，隨著競爭形勢的需要，單廠10萬噸以上的生產(chǎn)廠將直接左右著我國啤酒業(yè)的發(fā)展，因此，加快10萬噸裝備規(guī)模生產(chǎn)廠的主體裝備建設，是啤酒設備制造企業(yè)目前和今后的當務之急。
提高國內(nèi)裝備工程化配套水平。目前，國內(nèi)裝備工程化配套程度不高，沒有形成系統(tǒng)性的專業(yè)指導、技改、工程一體化的服務體系；單元設備和整體配套的研發(fā)力度和研發(fā)結(jié)構還遠不能滿足啤酒業(yè)發(fā)展的需要和市場的要求；與主體裝備配套的輔機、輔件、儀器和儀表的研制國產(chǎn)化生產(chǎn)滯后，已成為裝備工程化配套的新障礙，也是釀酒機械行業(yè)健康發(fā)展的制約因素之一。雖然板框、濁式過濾機和精濾機處理能力明顯提升，圓盤式過濾機也已經(jīng)生產(chǎn)，且具有國際水平。近年合資企業(yè)生產(chǎn)的電器控制系統(tǒng)、儀器儀表及閥門等生產(chǎn)線的配套件和標準件質(zhì)量水平已能替代進口水平，但一些高精度的定量泵、閥仍需進口。
提高國內(nèi)裝備技術水平是實現(xiàn)啤酒機械裝備現(xiàn)代化的根本途徑。無論是啤酒工業(yè)眼前的發(fā)展，亦或是啤酒設備制造企業(yè)的當前需要，還是國家啤酒業(yè)發(fā)展技術的長期利益，都要求大力推進啤酒裝備國產(chǎn)化進程，即消化吸收——跟蹤式技術創(chuàng)新，已成為當前我國啤酒機械裝備現(xiàn)代化的戰(zhàn)略任務。因此，我國的啤酒裝備應與釀造工藝協(xié)調(diào)發(fā)展，力求形成具有自己工藝特點的產(chǎn)品品牌，輔之配套開發(fā)裝備，使之在更高水平的技術創(chuàng)新基礎上與機制、組織和管理創(chuàng)新相結(jié)合，建立裝備技術創(chuàng)新戰(zhàn)略體系。具體而言，采用和發(fā)展高新技術，如生物傳感器、固定化啤酒發(fā)酵罐、膜技術等；在計算機應用方面，開發(fā)和推廣如機械在線監(jiān)測和故障診斷智能專家系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理系統(tǒng)等；在改造制造業(yè)企業(yè)方面建立符合市場規(guī)律的開發(fā)機制，解決我國裝備技術與國外長期存在的新產(chǎn)品少、開發(fā)周期長的差距。
另外，未來，我國啤
酒將進一步提高生產(chǎn)裝備的技術水平，推廣采用新技術，如膜分離技術、冷殺菌技術、微孔過濾技術、帶電子液位控制的電磁灌裝閥技術及聲、光、電、磁檢測技術的應用，要提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和自動化控制水平，今后還應加強目前缺門短項的單機如濃縮、殺菌、香味回收設備等新產(chǎn)品的開發(fā)，加快新技術的應用，提高生產(chǎn)能力，提高運行可靠性和自控技術。
標簽：加快,快1,10,0萬,萬噸,噸裝,裝備,備規(guī),規(guī)模,模生,生產(chǎn),產(chǎn)廠,廠的,的主,主體,體裝,裝備
